小型超高溫殺菌機是一種專用于液態食品、飲料以及藥品等的高溫殺菌設備。它通過將產品加熱到135℃至150℃的超高溫度并保持數秒鐘,從而高效殺滅致病微生物和延長產品的保質期。因其靈活性和適應性,被廣泛應用于實驗室、研發機構和小規模生產線,成為食品加工行業和制藥行業的重要設備之一。

1.預熱階段:在此階段,液態食品通過預熱器進行加熱,使溫度逐漸升高,以減少對殺菌設備的沖擊,提高整體熱效率。預熱的溫度一般在60℃至80℃之間。
2.殺菌階段:當液體食品達到設定的超高溫度(通常在135℃至150℃之間),需保持幾秒鐘(約2至30秒)以確保微生物的有效滅殺。此階段是整個殺菌過程的關鍵,所選溫度和時間必須精確控制,以達到最佳殺菌效果。
3.冷卻階段:殺菌完成后,液體食品立即進入冷卻系統,通常采用水冷或冷卻銀行技術迅速降低產品溫度到室溫或接近室溫,防止反復污染。
4.灌裝階段:殺菌后的液體食品經過冷卻后,需要在無菌環境下迅速灌裝到容器中,以避免二次污染,確保食品的安全性和保質期。
結構組成:
1.加熱系統:包括加熱器(可為蒸汽、熱水或電加熱)和熱交換器,負責將液態食品加熱至所需溫度。
2.殺菌室:這一部分是液態食品進行超高溫處理的核心區域,通常采用不銹鋼等防腐材料制成,以確保衛生和耐用性。
3.冷卻系統:用于快速冷卻殺菌后的液體食品,常見的冷卻方式包括水冷卻和空氣冷卻。
4.控制系統:配備先進的溫度和壓力監測設備,連通數據記錄系統,以便實時監控殺菌過程中的各種參數,確保設備的正常運行和殺菌效果。
5.灌裝系統:確保殺菌后食品在無菌環境中安全灌裝,提高生產效率,避免二次污染。
小型超高溫殺菌機的應用領域:
1.食品行業:廣泛應用于牛奶、果汁、湯品等液態食品的殺菌,確保食品安全和延長保質期。
2.藥品行業:在液體藥物的生產過程中,超高溫殺菌能夠有效去除病原微生物,保障藥品的安全性。
3.飲料行業:用于果汁飲料、乳制品等的殺菌處理,以滿足食品安全標準。
4.科研領域:在食品加工和營養研究中,常用于新配方和工藝的研究與開發。